На главную Карта сайта Написать письмо rus eng
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЙ
Новые технологии и технологические линии, превышающие мировой уровень и прошедшие промышленную проверку
 
1.      Переработка автопокрышек и других отходов резины в крошку (мельче 3 мм), в порошок (мельче 0,2 мм), в сырую резину и резиновые изделия (себестоимость сырой резины $300, рыночная стоимость $1500 за 1 т).

2.      Переработка отходов кабеля с получением чистой меди или алюминия (производительность 500 кг/ч).

3.      Переработка отходов электроники с получением металлического концентрата, который на аффинажных заводах разделяется на отдельные драгоценные и цветные металлы (производительность 500 кг/ч).

4.      Повышение производительности и снижение энергозатрат установок сухого помола (например, цемента) до 20 % с помощью электронного прибора мощностью 0,1 кВт при снижении износа мелющих тел на 30 %.

5.      Снижение энергозатрат при нефтепереработке и на тепловых электростанциях на 20-30% с помощью электромагнитного генератора мощностью 0,2 кВт за счет устранения накипи и снижения толщины слоя пузырьков пара на стенках котла.

6.      Повышение извлечения рудного золота на 25 % (до 95 %) с помощью модульных передвижных фабрик с производительностью от 1 до 50 т/ч без применения шаровых мельниц, флотации и химических реагентов с получением плавленого золота. Модуль 50 т/ч размещен на 2 трейлерах. Снижение энергозатрат в 3 раза.

7.      Виброконцентратор для извлечения драгметаллов до 5 мкм из руды, россыпей и их хвостов.

8.      Переработка отработанных микробатареек с упрощением традиционной технологии в 3 раза.

9.      Регенерация твердосплавного режущего инструмента с применением только методов виброизмельчения (без применения химии). Полученный порошок используется для нового инструмента или износостойкой наплавки буровых коронок.

10.   Дробление и измельчение ферросплавов без переизмельчения для металлургии и производства сварочных электродов.

11.   Переработка металлургических шлаков с механическим, магнитным и электростатическим выделением металлов. Отходы используются для изготовления стройматериалов.

12.   Регенерация абразивного инструмента и получение нового шлифзерна повышенной стойкости.

13.   Переработка электрокорунда при снижении переизмельчения и повышении выхода зерна изометрической формы или зерна специальной формы для производства шлифовальной шкурки высокой стойкости. Получение сверхтонких порошков. Стойкость абразивных кругов повышается на 30 %.

14.   Переработка огнеупорного сырья с повышением срока службы изделий за счет устранения микродефектов при снижении всех затрат в 2 раза.

15.   Регенерация отработанных огнеупоров с извлечением из них драгоценных и других металлов.

16.   Переработка алмазного борта (технические алмазы) или синтетических алмазов с повышением выхода товарного зерна на 20-30 % (по размерам и форме).

17.   Регенерация застывшего цемента в цемент марки 300.

18.   Переработка отходов железобетона от кусков 400х1200 мм с получением дорожного щебня, цемента и лома арматуры.

19.   Регенерация литейных песков с различной связкой методом вибродробления и виброоттирки без применения термообработки и отмывки. Пыль (связка) используется как коагулянт или вяжущее.

20.   Переработка металлической стружки для плавки или в порошок для получения новых изделий.

21.   Повышение производительности цементных заводов в 2 раза при снижении энергозатрат в 10 раз и расхода мелющих тел в 40 раз.

22.   Производство щебня кубовидной формы (до 95 %) при снижении отсевов на 40 %, а электроэнергии – на 30%.

23.   Переработка древесной щепы или макулатуры, в том числе влагостойкой бумаги (например, денег), с получением бумажной пульпы при снижении энергозатрат в 30 раз и повышении прочности бумаги на 50 %.

24.   Замена дробилок мелкого дробления вместе со стержневыми и шаровыми мельницами сухого и мокрого помола виброимпульсными дробилками, работающими в замкнутом цикле с грохотом или пневмо- или гидроклассификаторами при сокращении расхода мелющих тел в 30 раз, а энергии – в 5 раз (переработка руд).

25.   Лечение легочных заболеваний, в т.ч. бронхиальной астмы и никотиновых бронхитов, с помощью индивидуального или коллективного прибора, генерирующего сухой ионизированный соляной аэрозоль (эффект соляной пещеры). Асептика помещений.

26.   Производство комплексных удобрений из стекла со сроком их растворения 3 года и при росте урожайности на 30-60 %.

27.   Производство этанола из сельхозотходов и древесины при снижении его себестоимости на 80 % и повышении выхода этанола на 40 %.

28.   Производство отделочных гипоаллергенных стройматериалов, имеющих свойство асептиков (для больниц, библиотек, кинотеатров, овощехранилищ).